ভালভ ডিজাইন এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা বোঝা
ভালভগুলি তেল এবং গ্যাস থেকে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পর্যন্ত বিস্তৃত শিল্পগুলিতে ব্যবহার করা হয় এবং অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনগুলি ইস্পাত ভালভ অংশগুলির নকশাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। কিছু মূল বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:
চাপ এবং তাপমাত্রার পরিস্থিতি: উচ্চ-চাপ সিস্টেমগুলিতে যেমন তেল এবং গ্যাস শিল্পে পাওয়া যায়, ইস্পাত ভালভ অংশগুলি চরম অভ্যন্তরীণ চাপগুলি সহ্য করতে হবে। এর জন্য এমন উপকরণগুলির ব্যবহার প্রয়োজন যা উভয়ই দৃ strong ় এবং বিকৃতকরণের প্রতিরোধী। একইভাবে, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলি যেমন বিদ্যুৎকেন্দ্র বা রাসায়নিক শোধনাগারগুলির মতো, স্টিলের মিশ্রণগুলি থেকে তৈরি ভালভ উপাদানগুলি যা উচ্চতর তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ এবং দক্ষতা: অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে সুনির্দিষ্ট প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সমালোচনামূলক, যেমন জল চিকিত্সা উদ্ভিদ বা ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে, ভালভ অংশগুলির নকশা এবং মেশিনিংকে অবশ্যই সঠিক স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করতে হবে। সূক্ষ্ম সমাপ্ত ভালভ আসন এবং সিলগুলি সহ উচ্চ-পারফরম্যান্স ইস্পাত ভালভ অংশগুলি, মসৃণ অপারেশন এবং ন্যূনতম ফুটো নিশ্চিত করে, যা অপারেশনাল দক্ষতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
জারা প্রতিরোধের: সমুদ্রের জল বা কঠোর রাসায়নিকের মতো ক্ষয়কারী পদার্থের সাথে পরিবেশে ব্যবহৃত ভালভগুলির জন্য স্টেইনলেস স্টিলের মতো জারা-প্রতিরোধী মিশ্রণ থেকে তৈরি ইস্পাত ভালভ অংশগুলির প্রয়োজন। আগ্রাসী তরলগুলির সংস্পর্শে থাকা সত্ত্বেও উপাদান পছন্দটি নিশ্চিত করে যে ভালভ সময়ের সাথে দক্ষতার সাথে সম্পাদন করতে থাকে। অতিরিক্তভাবে, প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলি এই অংশগুলির দীর্ঘায়ু আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।
বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ইস্পাত ভালভ অংশগুলির প্রকার
স্টেইনলেস স্টিলের ভালভ অংশ: স্টেইনলেস স্টিল হ'ল ক্ষয়কারী বা চরম পরিবেশগত অবস্থার সংস্পর্শে থাকা ভালভের জন্য গো-টু উপাদান। জারণ এবং মরিচা এর অন্তর্নিহিত প্রতিরোধের এটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির মতো শিল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে। স্টেইনলেস স্টিলের ভালভ অংশগুলি স্কেলিং এবং ফাউলিংয়ের ক্ষেত্রেও অত্যন্ত প্রতিরোধী, এটি নিশ্চিত করে যে ভালভ সময়ের সাথে ধারাবাহিকভাবে সম্পাদন করে।
অ্যালো স্টিল ভালভ পার্টস: উচ্চ-চাপ গ্যাস পাইপলাইন বা বিদ্যুৎ উত্পাদন সিস্টেমের মতো বর্ধিত শক্তি এবং দৃ ness ়তা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, অ্যালো স্টিলের ভালভ অংশগুলি উচ্চতর পারফরম্যান্স সরবরাহ করে। অ্যালো স্টিলগুলি, প্রায়শই ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ভ্যানডিয়ামের মতো উপাদানগুলির সাথে সংক্রামিত, যান্ত্রিক চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশগুলি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
কার্বন ইস্পাত ভালভ পার্টস: কার্বন ইস্পাত এমন সিস্টেমে ব্যবহৃত ভালভগুলির জন্য একটি ব্যয়বহুল সমাধান যা জারা প্রতিরোধের ততটা সমালোচনামূলক নয়, তবে শক্তি এবং স্থায়িত্ব অপরিহার্য। কার্বন ইস্পাত ভালভ উপাদানগুলি প্রায়শই তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন, জল বিতরণ সিস্টেম এবং অন্যান্য অবকাঠামো প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ চাপ এবং যান্ত্রিক চাপ সাধারণ।
ইস্পাত ভালভ অংশগুলির জন্য নকশা বিবেচনা
এর নকশা ইস্পাত ভালভ অংশ কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশগত উভয় কারণকে সামঞ্জস্য করতে হবে। কিছু নকশার দিকগুলির মধ্যে রয়েছে:
সিলিং পারফরম্যান্স: ভালভের সিট এবং সিলগুলি ভালভের টাইট শাটফটি নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ইস্পাত ভালভ অংশগুলি অবশ্যই ফুটো রোধে সুনির্দিষ্ট সহনশীলতার জন্য মেশিন করা উচিত, বিশেষত উচ্চ-চাপ বা ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। পিটিএফই (টেফলন) বা ধাতব থেকে ধাতব আসনের বিকল্পগুলির মতো উপকরণগুলি প্রায়শই নির্ভরযোগ্য সিলিং নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
প্রবাহের বৈশিষ্ট্য: ইস্পাত ভালভ অংশগুলি, বিশেষত বল বা প্রজাপতি ভালভগুলিতে, ভালভ খোলা থাকলে মসৃণ, সীমাহীন প্রবাহ সরবরাহ করার জন্য অবশ্যই ডিজাইন করা উচিত। বল, ডিস্ক এবং বডি সহ ভালভ উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ জ্যামিতির দক্ষ তরল চলাচল নিশ্চিত করার জন্য অশান্তি এবং প্রতিরোধকে হ্রাস করা উচিত।
পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধের: ঘর্ষণকারী বা উচ্চ-বেগের পরিবেশে যেমন ভালভগুলি অপারেটিং করা ভালভের জন্য যেমন খনন বা স্লারি ট্রান্সপোর্টের মতো, ইস্পাত ভালভের অংশগুলি অবশ্যই পরিধানের পক্ষে প্রতিরোধী হতে হবে। ক্রোম বা নিকেলের মতো উচ্চ কঠোরতার সাথে শক্ত আবরণ বা অ্যালোগুলি প্রায়শই এই কঠোর পরিস্থিতিতে ভালভ উপাদানগুলির জীবন দীর্ঘায়িত করতে ব্যবহৃত হয়।
স্টিল ভালভ অংশগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ সেরা অনুশীলন
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ইস্পাত ভালভ অংশগুলির দীর্ঘায়ু এবং সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। কিছু প্রয়োজনীয় অনুশীলনের মধ্যে রয়েছে:
রুটিন পরিদর্শন: পরিধান, জারা বা ক্লান্তির লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত ভালভ অংশগুলি পরিদর্শন করুন। বিশেষত ভালভ স্টেম এবং বলের মতো উচ্চ-চাপের অঞ্চলে ফাটল, পিটিং বা অন্যান্য ক্ষতির সন্ধান করুন।
লুব্রিকেশন: স্টিলের ভালভ অংশগুলি যেগুলি কাণ্ড এবং অ্যাকিউটেটরগুলির মতো চলমান উপাদান রয়েছে, ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং অকাল পরিধান রোধ করার জন্য যথাযথ তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন।
পরিষ্কার করা: ভালভ অংশগুলি ধ্বংসাবশেষ, বিল্ডআপ বা আমানত থেকে পরিষ্কার রাখুন যা ভালভ অপারেশনকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে। কিছু শিল্প, বিশেষত খাদ্য বা ওষুধ খাতগুলিতে দূষণ এড়ানোর জন্য পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা সর্বজনীন।
জীর্ণ উপাদানগুলির প্রতিস্থাপন: যখন ইস্পাত ভালভ অংশগুলি উল্লেখযোগ্য পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণ দেখায়, সময়মত প্রতিস্থাপন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, যদি ভালভ সিট বা স্টেম খুব জীর্ণ হয়ে যায় তবে এটি ভালভের সঠিকভাবে বন্ধ করার ক্ষমতার সাথে আপস করতে পারে এবং ফাঁস হতে পারে
