উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য জাল ভালভ অংশ

অনুসন্ধান করার সময় জাল ভালভ অংশ উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য, ব্যবহারকারীরা এমন উপাদানগুলির সন্ধান করছেন যা কর্মক্ষমতা বা সুরক্ষার সাথে আপস না করে চরম উত্তাপকে সহ্য করতে পারে। এই বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য ধাতুবিদ্যা, জালিয়াতি প্রক্রিয়া এবং শিল্পের মানগুলির গভীর বোঝার প্রয়োজন।

নকল উপাদানগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে কাস্ট অংশগুলির চেয়ে সহজাতভাবে উচ্চতর। ফোরজিং প্রক্রিয়া, যার মধ্যে প্রচুর চাপ এবং তাপের সাথে ধাতবকে আকার দেওয়া জড়িত, উপাদানটির অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামোকে পরিমার্জন করে। এটি অভ্যন্তরীণ ভয়েড বা পোরোসিটি থেকে মুক্ত একটি ঘন, আরও অভিন্ন উপাদান তৈরি করে যা ings ালাইতে সাধারণ হতে পারে। এই পরিশোধিত শস্য কাঠামোটি ব্যতিক্রমী শক্তি, নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের সরবরাহ করে, এগুলি সমস্তই তাপীয় চাপের মধ্যে পরিচালিত ভালভ অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

উপাদান নির্বাচন কী

উচ্চ-তাপমাত্রার ভালভ অংশগুলির জন্য উপাদানের পছন্দটি একক গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। কার্বন ইস্পাত, সাধারণ-উদ্দেশ্যমূলক ভালভের জন্য সাধারণ, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে উল্লেখযোগ্য শক্তি হারায়। এই কারণে, অ্যালো স্টিলস এবং স্টেইনলেস স্টিলগুলি হ'ল পছন্দগুলি।

• ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম (সিআর-মো) স্টিল: প্রায়শই "ক্রোম-মোলি" হিসাবে পরিচিত, এএসটিএম এ 182 এফ 11 এবং এফ 22 এর মতো এই অ্যালোগুলি বিদ্যুৎ উত্পাদন এবং পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দুর্দান্ত। মলিবডেনাম এবং ক্রোমিয়ামের সংযোজন উচ্চতর ক্রিপ প্রতিরোধের সরবরাহ করে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় চাপের মধ্যে সময়ের সাথে ধীরে ধীরে বিকৃত করার প্রবণতা।

• স্টেইনলেস স্টিল: 304 এবং 316 স্টেইনলেস স্টিলের মতো গ্রেডগুলি তাদের তাপ স্থিতিশীলতা ছাড়াও তাদের জারা প্রতিরোধের জন্য জনপ্রিয়। এমনকি উচ্চতর তাপমাত্রার জন্য, 321 এবং 347 (টাইটানিয়াম বা নিওবিয়ামের সাথে স্থিতিশীল) এর মতো অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি আন্তঃগ্রানক জারা রোধ করতে ব্যবহৃত হয়।

• সুপারলয়েস: সর্বাধিক চরম অবস্থার জন্য যেমন মহাকাশ বা বিশেষায়িত রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিতে পাওয়া যায়, ইনকেল-ভিত্তিক অ্যালোগুলি ইনকেল এবং হেসটেলয়ের মতো ব্যবহৃত হয়। এই উপকরণগুলি 1000 ডিগ্রি ফারেনহাইট (538 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর বেশি তাপমাত্রায় তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে।

জাল ভালভ অংশগুলির ভূমিকা

ভালভের প্রতিটি উপাদান অবশ্যই অ্যাপ্লিকেশনটির তাপ এবং চাপের চাহিদা সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে। সবচেয়ে সমালোচনামূলক জাল ভালভ অংশ একটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবা ভালভ মধ্যে অন্তর্ভুক্ত:

• ভালভ বডি: প্রাথমিক চাপ সীমানা। একটি জাল শরীর চাপ এবং তাপ থেকে বিপর্যয়কর ব্যর্থতা রোধ করে পুরো ভালভের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

• বোনেট: ক্যাপ যা শরীরের সাথে সংযুক্ত হয়, স্টেম এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি আবাসন করে। একটি নকল বোনেট ভালভের দেহের সাথে একটি সুরক্ষিত, ফাঁস-টাইট সিল নিশ্চিত করে।

• স্টেম: যে উপাদানটি অ্যাকুয়েটরটিকে ভালভের অবরুদ্ধকারীর সাথে সংযুক্ত করে (উদাঃ, একটি বল বা একটি গেট)। একটি নকল স্টেম বাঁকানো এবং মোচড়কে প্রতিরোধ করে, তরল প্রবাহের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।

শিল্পের মান এবং শংসাপত্র

যখন সংগ্রহ জাল ভালভ অংশ উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য, তারা কঠোর শিল্পের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য। এএসটিএম (আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড ম্যাটারিয়ালস) এবং এএসএমই (আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ার্স) এর মতো সংস্থাগুলির কাছ থেকে স্পেসিফিকেশন মেনে চলা সরবরাহকারীদের সন্ধান করুন। এই মানগুলি নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্সের জন্য প্রয়োজনীয় রাসায়নিক রচনা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি নির্দেশ করে।

শেষ পর্যন্ত, একটি উচ্চ-তাপমাত্রার ভালভের অখণ্ডতা তার নকল উপাদানগুলির মানের উপর নির্ভর করে। সঠিক উপাদান নির্বাচন করা এবং বিশেষায়িত নামী নির্মাতাদের সাথে কাজ করা জাল ভালভ অংশ তাপীয় পরিবেশের দাবিতে অপারেশনাল সুরক্ষা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য অ-আলোচনাযোগ্য।