যে কোনো তরল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার কর্মক্ষমতা সরাসরি এর আপসহীন মানের সাথে আবদ্ধ মেশিনযুক্ত ভালভ অংশ . নিরাপত্তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতির গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য, শিল্পটি একটি কঠোর, বহু-পর্যায়ের মান নিয়ন্ত্রণ (QC) প্রক্রিয়া নিযুক্ত করে, বিশেষ পরিদর্শনের উপর প্রচুর নির্ভর করে এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT) পদ্ধতি
পর্যায় 1: গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং মাত্রিক যাচাইকরণ
জন্য মান নিয়ন্ত্রণ মেশিনযুক্ত ভালভ অংশ কাঁচামাল দিয়ে শুরু হয় এবং মেশিনিং প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে চলতে থাকে।
-
উপাদান সার্টিফিকেশন (3.1/3.2): কোনো ধাতু কাটার আগে, কাঁচামাল (বার স্টক, ফোরজিং বা ঢালাই) যাচাই করতে হবে। এই পর্যালোচনা জড়িত মেটেরিয়াল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTCs) , সাধারণত একটি 3.1 বা 3.2 শংসাপত্র EN 10204 অনুসারে, রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সঠিকভাবে মেলে তা নিশ্চিত করতে (যেমন, ASTM/ASME গ্রেড)। গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য, ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ ( পিএমআই ) প্রায়ই সমাপ্ত অংশে সঞ্চালিত হয় ঘটনাস্থলে উপাদান অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে.
-
মাত্রিক পরিদর্শন: নির্ভুলতা এমন উপাদানগুলির জন্য সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ যা অবশ্যই সীলমোহর এবং নির্ভরযোগ্যভাবে সরানো উচিত।
- পরিমাপ সরঞ্জাম: প্রযুক্তিবিদরা যেমন উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্র ব্যবহার করেন মাইক্রোমিটার, ক্যালিপার, থ্রেড গেজ এবং বোর গেজ .
- স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম): জটিল বা উচ্চ-সহনশীল অংশগুলির জন্য যেমন ভালভ স্টেম এবং প্লাগ, সিএমএম তিনটি অক্ষে মাত্রা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, নিশ্চিত করে যে সমস্ত বৈশিষ্ট্য ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কনে নির্দিষ্ট করা কঠোর জ্যামিতিক সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে।
- সারফেস ফিনিশ: সিলিং এবং স্লাইডিং পৃষ্ঠতলের মসৃণতা a ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয় প্রোফাইলমিটার প্রয়োজনীয় রুক্ষতা মান যাচাই করতে, যেমন $R_a$ (গড় রুক্ষতা)।
-
প্রথম প্রবন্ধ পরিদর্শন (FAI): একটি উত্পাদন চালানো শুরু হওয়ার আগে, মেশিন সেটআপ সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য অঙ্কনের প্রতিটি স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে প্রথম টুকরা (বা একটি ছোট নমুনা ব্যাচ) পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা হয়।
পর্যায় 2: অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT)
এনডিটি পদ্ধতিগুলি অভ্যন্তরীণ বা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি খুঁজে বের করার জন্য প্রয়োজনীয় যা খালি চোখে অদৃশ্য, সমাপ্তির অখণ্ডতার ক্ষতি না করে মেশিনযুক্ত ভালভ অংশ .
| এনডিটি পদ্ধতি | সনাক্তকরণ ফোকাস | ভালভ অংশে কী অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|
| লিকুইড পেনিট্রান্ট টেস্টিং (PT) | সারফেস-ব্রেকিং ডিসকন্টিনিউটিস (ফাটল, পোরোসিটি, ল্যাপস) | সমস্ত অ ছিদ্রযুক্ত উপকরণ (স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, অ লৌহঘটিত মিশ্রণ)। নির্ভুল-মেশিনযুক্ত আসন এবং ডিস্কগুলির পৃষ্ঠ পরিদর্শনের জন্য আদর্শ। |
| চৌম্বক কণা পরীক্ষা (MT) | সারফেস এবং কাছাকাছি-পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতা | ফেরোম্যাগনেটিক উপকরণ (কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত)। স্টেম কাঁধ এবং থ্রেড ব্যবহার করা হয়. |
| অতিস্বনক পরীক্ষা (UT) | অভ্যন্তরীণ ত্রুটি (voids, inclusions, অভ্যন্তরীণ ফাটল) এবং প্রাচীর বেধ | ভলিউমেট্রিক পরিদর্শন বস্তুগত সুস্থতা নিশ্চিত করার জন্য ভালভ বডি এবং বনেটের মতো জটিল, ভারী-অংশের অংশ। |
| রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) | অভ্যন্তরীণ ত্রুটি (পোরোসিটি, সংকোচন, অন্তর্ভুক্তি, জোড়ের অখণ্ডতা) | ঢালাই বা ঢালাই পরিদর্শন যেখানে অভ্যন্তরীণ শূন্যতা একটি উদ্বেগের বিষয়। একটি স্থায়ী ভিজ্যুয়াল রেকর্ড (এক্স-রে ফিল্ম) প্রদান করে। |
| ভিজ্যুয়াল টেস্টিং (VT) | পৃষ্ঠের অবস্থা (burrs, টুল চিহ্ন, ক্ষয়, dents) | সবচেয়ে মৌলিক NDT পদ্ধতি, সমস্ত পৃষ্ঠে সঞ্চালিত হয়। |
পর্যায় 3: শিল্পের মান এবং কোড
এর নির্মাতারা মেশিনযুক্ত ভালভ অংশ কঠোর শিল্প মান মেনে চলতে হবে, বিশেষ করে আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স (ASME) এবং আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট (API) দ্বারা প্রকাশিত।
| স্ট্যান্ডার্ড | যন্ত্রাংশের স্কোপ এবং প্রাসঙ্গিকতা |
|---|---|
| ASME B16.34 | ভিত্তিগত মান আচ্ছাদন চাপ-তাপমাত্রার রেটিং, মাত্রা, উপকরণ এবং পরীক্ষা flanged, থ্রেডেড, এবং ঢালাই-শেষ শিল্প ভালভ জন্য. এটি সমালোচনামূলক সংযোগকারী উপাদানগুলির মেশিনিংয়ের জন্য মাত্রিক সহনশীলতা নির্দেশ করে। |
| API 598 | নির্দিষ্ট করে পরিদর্শন এবং চাপ পরীক্ষা হাইড্রোস্ট্যাটিক শেল পরীক্ষা এবং নিম্ন-চাপের সীট ফুটো পরীক্ষা সহ ভালভের জন্য প্রয়োজনীয়তা, যা সরাসরি সিলিং পৃষ্ঠে নির্ভুল যন্ত্রের সাফল্য যাচাই করে। |
| API 600 | জন্য বিশেষভাবে ইস্পাত গেট ভালভ , এটি ASME B16.34 এর চেয়ে কঠোর নকশা, উপাদান এবং গুণমানের নিশ্চয়তার প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে, প্রায়শই ভারী তেল ও গ্যাস পরিষেবায় ব্যবহৃত উপাদানগুলির জন্য ভারী প্রাচীরের বেধ এবং আরও কঠোর NDT প্রয়োজন। |
এই সুনির্দিষ্ট পরিমাপ কৌশল এবং NDT পদ্ধতিগুলিকে একীভূত করে, নির্মাতারা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি মেশিনযুক্ত ভালভ অংশ উদ্দেশ্যের জন্য সম্পূর্ণরূপে উপযুক্ত, ক্ষেত্রটিতে এটির মুখোমুখি হওয়া প্রয়োজনীয় অপারেশনাল চাপ সহ্য করতে সক্ষম।
আপনি একটি নির্দিষ্ট বিশদ বিবরণ আগ্রহী হবে মেশিনিং চ্যালেঞ্জ ভালভ সিট তৈরির সাথে সম্পর্কিত এবং স্টেলাইটের মতো উচ্চ-কঠোরতা উপাদান থেকে ডালপালা?
