জাল ভালভ অংশগুলি ফোরজিং প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যেখানে ধাতব উচ্চ চাপের মধ্যে আকৃতির হয় কাঙ্ক্ষিত উপাদান গঠনের জন্য। এই পদ্ধতিটি অন্যান্য উত্পাদন কৌশলগুলির চেয়ে উচ্চতর কারণ এটি একটি অভিন্ন শস্য কাঠামো তৈরি করে, যা উপাদানের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। ফোরজিং উচ্চ চাপের মধ্যে ক্র্যাকিং এবং ব্যর্থতা প্রতিরোধের উপাদানগুলির ক্ষমতাকেও উন্নত করে, এটি সমালোচনামূলক ভালভ অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য একটি পছন্দসই পদ্ধতি হিসাবে তৈরি করে।
নকল ভালভ অংশগুলির ধরণগুলিতে সাধারণত ভালভের দেহ, কান্ড, ডিস্ক, বোনেটস এবং আসন অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই উপাদানগুলি একটি ভালভের মাধ্যমে তরল বা গ্যাসের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে একসাথে কাজ করে, নিশ্চিত করে যে চাপের স্তরগুলি নিয়ন্ত্রিত হয়, সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে সিল করা হয় এবং ফাঁসগুলি প্রতিরোধ করা হয়। এই অংশগুলির প্রতিটি উচ্চ চাপ, তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী শর্ত সহ নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সাবধানতার সাথে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।
ফোরজিং প্রক্রিয়া: একটি ধাপে ধাপে ব্রেকডাউন
ফোরজিং প্রক্রিয়াটি কাঁচামাল নির্বাচন দিয়ে শুরু হয়। উচ্চমানের ইস্পাত অ্যালোগুলি সাধারণত দাবিদার শর্তগুলি সহ্য করার দক্ষতার কারণে ব্যবহৃত হয়। উপকরণগুলি একটি চুল্লিতে উত্তপ্ত হয় একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য একটি প্রেস বা হাতুড়িতে রাখার আগে তাদের পছন্দসই আকারে আকার দেওয়ার জন্য।
ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতুটি প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে, যা উপাদানের শস্যগুলি সারিবদ্ধ করে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়িয়ে তোলে। এই প্রান্তিককরণটি চাপ, তাপ বা অন্যান্য যান্ত্রিক চাপের শিকার হলে ভালভের অংশগুলিকে ব্যর্থতার বিরুদ্ধে আরও প্রতিরোধী করে তোলে। ফোর্স করার পরে, অংশগুলি বিভিন্ন সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলি যেমন সুনির্দিষ্ট মাত্রা অর্জনের জন্য মেশিনিং, কঠোরতা বাড়ানোর জন্য তাপ চিকিত্সা এবং উপস্থিতি এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পৃষ্ঠ সমাপ্তি হিসাবে গ্রহণ করে।
উপাদানগুলি সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, তারা কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। এই পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করে যে নকল ভালভ অংশগুলি শিল্পের মান পূরণ করে এবং তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে।
জাল ভালভ অংশগুলির সুবিধা
উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: এর অন্যতম মূল সুবিধা জাল ভালভ অংশ তাদের উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। ফোরজিং প্রক্রিয়াটি ব্যতিক্রমী শক্তি, দৃ ness ়তা এবং স্ট্রেস এবং ক্লান্তির প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে, নিশ্চিত করে যে এই অংশগুলি উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ পরিচালনা করতে পারে।
ক্লান্তি এবং পরিধানের বর্ধিত প্রতিরোধের: জাল অংশগুলির অবিচ্ছিন্ন শস্য কাঠামো যান্ত্রিক ক্লান্তি এবং ঘর্ষণকারী পরিধান সহ্য করার তাদের ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। এটি এমন শিল্পগুলিতে বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে অংশগুলি কঠোর অবস্থার সংস্পর্শে আসে যেমন তেল এবং গ্যাস ড্রিলিং বা বিদ্যুৎ উত্পাদন।
জারা প্রতিরোধের: অনেক নকল ভালভ অংশগুলি এমন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় যা জারা প্রতিরোধী। এটি তাদের রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ, অফশোর তেল প্ল্যাটফর্ম এবং অন্যান্য পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত উপযুক্ত করে তোলে যেখানে ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শে উদ্বেগ উদ্বেগজনক।
উন্নত সিলিং এবং ফুটো প্রতিরোধ: নকল ভালভ অংশগুলির যথার্থতা কঠোর সহনশীলতা নিশ্চিত করে, যা কার্যকর সিল বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়। ভাল-সিল করা ভালভগুলি ফাঁস প্রতিরোধ করে, যা বিপজ্জনক বা ব্যয়বহুল উপকরণগুলির সাথে সম্পর্কিত শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ।
দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা: নকল অংশগুলি স্থায়ীভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। তাদের উচ্চতর শক্তি এবং স্থায়িত্বের কারণে, তাদের কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপন বা মেরামতের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে একটি দীর্ঘতর অপারেশনাল জীবন থাকে।
জাল ভালভ অংশগুলির শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
জাল ভালভ অংশগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত হয় যা তরল বা গ্যাস প্রবাহের নির্ভরযোগ্য নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। এখানে কিছু মূল অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে:
তেল ও গ্যাস শিল্প: তেল ও গ্যাসের নিষ্কাশন, পরিমার্জন এবং পরিবহনে জাল ভালভের অংশগুলি গুরুত্বপূর্ণ। জড়িত উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা প্রদত্ত, নকল উপাদানগুলি এই চরম পরিস্থিতিগুলি পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয় স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।
বিদ্যুৎ উত্পাদন: বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলিতে, টারবাইন এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে বাষ্প এবং গ্যাসের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ভালভগুলি প্রয়োজনীয়। চাপ বজায় রাখতে এবং তরলগুলির প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে এই সিস্টেমগুলিতে জাল ভালভ অংশগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল: রাসায়নিক উদ্ভিদগুলিতে, ভালভগুলি প্রতিক্রিয়াশীল বা ক্ষয়কারী রাসায়নিকগুলির প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করে। নকল ভালভ অংশগুলি নিশ্চিত করে যে এই সিস্টেমগুলি ফাঁস মুক্ত থাকবে এবং উচ্চ চাপ বা কঠোর অবস্থার মধ্যেও অপারেশনাল সুরক্ষা বজায় রাখে।
জল এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা: পরিস্রাবণ এবং পরিশোধন সিস্টেমের মাধ্যমে জল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে জল চিকিত্সা সুবিধাগুলিতে জাল ভালভ অংশগুলি ব্যবহৃত হয়। জারা এবং পরিধানের প্রতি তাদের প্রতিরোধের বর্ধিত সময়ের জন্য ভালভ ফাংশনটি নির্ভরযোগ্যভাবে নিশ্চিত করে।
এইচভিএসি সিস্টেমগুলি: হিটিং, বায়ুচলাচল এবং এয়ার কন্ডিশনার (এইচভিএসি) সিস্টেমে, জাল ভালভ অংশগুলি দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে গ্যাস এবং তরলগুলির প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করে। এই অংশগুলির স্থায়িত্ব সিস্টেমের ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করতে সহায়তা করে
