তেল ও গ্যাস, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, জল চিকিত্সা এবং বিদ্যুৎ উত্পাদন সহ বিভিন্ন শিল্পে বল ভালভগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এই ভালভগুলি তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং টাইট শাটফ সরবরাহ করার দক্ষতার জন্য মূল্যবান, এমনকি বছরের পর বছর ধরে অপারেশন করার পরেও। তাদের কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের একটি মূল কারণ হ'ল তাদের নির্মাণে ব্যবহৃত বল ভালভ ভুলে যাওয়ার গুণমান।
বল ভালভ ভুলে কি?
ফোরজিং একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে স্থানীয়করণযুক্ত সংবেদনশীল বাহিনী ব্যবহার করে ধাতব আকারযুক্ত। এই প্রক্রিয়াটি ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়িয়ে তোলে যেমন শক্তি, দৃ ness ়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের, এটি বল ভালভের মতো সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। বল ভালভ ভুলে যাওয়া ভালভ বডি, বল, স্টেম এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক উপাদানগুলি সহ বল ভালভটি নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত জাল ধাতব অংশগুলিকে বিশেষভাবে উল্লেখ করে।
বল ভালভে ভুলে যাওয়ার গুরুত্ব
শক্তি এবং স্থায়িত্ব: ফোরজিং ধাতুর শস্য কাঠামোকে পরিমার্জন করে, এর সামগ্রিক শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে। এটি বল ভালভের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যা প্রায়শই উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে কাজ করে।
উন্নত উপাদান অখণ্ডতা: জালিয়াতি প্রক্রিয়া অভ্যন্তরীণ ভয়েড এবং গ্যাস পকেটগুলি সরিয়ে দেয়, যা উচ্চতর উপাদান অখণ্ডতার দিকে পরিচালিত করে। এটি নিশ্চিত করে যে বল ভালভগুলি বর্ধিত সময়কালে তাদের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখতে পারে।
বর্ধিত পারফরম্যান্স: নকল উপাদানগুলির কাস্ট বা মেশিনযুক্ত অংশগুলির তুলনায় আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি বল ভালভের ফলাফল যা ব্যর্থতা ছাড়াই গুরুতর পরিষেবার শর্তগুলি সহ্য করতে পারে।
বল ভালভ ভুলে যাওয়া উত্পাদন প্রক্রিয়া
বল ভালভ ভুলে যাওয়ার উত্পাদন বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত:
উপাদান নির্বাচন: প্রক্রিয়াটি উপযুক্ত ধাতু নির্বাচন করে শুরু হয়, সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন ইস্পাত বা বিশেষ অ্যালো স্টিলের মতো উচ্চ-শক্তি অ্যালো। উপাদানগুলির পছন্দ চাপ, তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধের সহ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
উত্তাপ: ধাতবটি এটিকে হ্রাসযোগ্য করে তুলতে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি ধাতবটিকে ক্র্যাকিং ছাড়াই আকার দেওয়ার অনুমতি দেয়।
ফোরজিং: উত্তপ্ত ধাতু মারা যায় এবং একটি ফোরজিং প্রেস বা হাতুড়ি ব্যবহার করে সংকুচিত হয়। উপাদানটির জটিলতা এবং আকারের উপর নির্ভর করে ওপেন-ডাই ফোরজিং, ক্লোজড-ডাই ফোরজিং এবং রিং রোলিং সহ বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে এটি করা যেতে পারে।
কুলিং: ফোর্সিংয়ের পরে, ধাতবটি ধীরে ধীরে শীতল হওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়। কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন এবং অবশিষ্ট চাপগুলি হ্রাস করার জন্য নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণ অপরিহার্য।
তাপ চিকিত্সা: নকল উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি আরও বাড়ানোর জন্য, এটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন শোধন এবং মেজাজের মতো হয়। এই পদক্ষেপটি কঠোরতা, শক্তি এবং দৃ ness ়তার উন্নতি করে।
মেশিনিং এবং ফিনিশিং: নকল উপাদানটি তখন সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং সহনশীলতায় মেশিন করা হয়। পলিশিং এবং লেপের মতো সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলি পৃষ্ঠের গুণমান এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতেও প্রয়োগ করা যেতে পারে।
মূল বিবেচনা বল ভালভ ভুলে যাচ্ছে
উপাদান গুণমান: কাঁচামালের গুণমান চূড়ান্ত নকল পণ্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। সঠিক রাসায়নিক সংমিশ্রণের সাথে উচ্চ-মানের অ্যালো ব্যবহার করা বল ভালভের আরও ভাল পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।
উত্পাদন নির্ভুলতা: জাল উপাদানগুলি নিখুঁতভাবে ফিট করে এবং উদ্দেশ্য হিসাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য জালিয়াতি প্রক্রিয়াতে নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে রয়েছে কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখা এবং কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করা।
তাপ চিকিত্সা: জাল উপাদানগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূল করার জন্য সঠিক তাপ চিকিত্সা অপরিহার্য। অপর্যাপ্ত বা ভুল তাপ চিকিত্সা ব্রিটলেন্সি বা অপর্যাপ্ত শক্তির মতো সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করতে পারে।
পরিদর্শন এবং পরীক্ষা: তারা প্রয়োজনীয় মান এবং নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য জাল উপাদানগুলির কঠোর পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা প্রয়োজনীয়। অতিস্বনক পরীক্ষার মতো অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি, রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং এবং ডাই প্রবেশকারী পরীক্ষার সাধারণত কোনও অভ্যন্তরীণ বা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়
