উচ্চ-পারফরম্যান্স ইস্পাত ভালভ উপাদানগুলির জন্য চূড়ান্ত নির্দেশিকা: উপকরণ, কার্যকারিতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ

ইস্পাত ভালভের মূল কাঠামোগত উপাদান

একটি ইস্পাত ভালভের অখণ্ডতা তার প্রাথমিক কাঠামোগত অংশগুলির মধ্যে সমন্বয়ের উপর নির্ভর করে। দেহটি প্রধান চাপের সীমানা হিসাবে কাজ করে, অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে আবাসন করে এবং পাইপিং সিস্টেমগুলির জন্য সংযোগ বিন্দু প্রদান করে। সাধারণত কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালয় স্টিল থেকে ঢালাই বা নকল করা হয়, শরীরকে অবশ্যই গুরুত্বপূর্ণ হুপ স্ট্রেস এবং তাপীয় প্রসারণ সহ্য করতে হবে। বনেট শরীরের খোলার জন্য আবরণ হিসাবে কাজ করে এবং প্রায়শই এটি দ্বিতীয় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ চাপ বজায় রাখার অংশ। এটি সাধারণত বোল্ট বা শরীরের সাথে থ্রেড করা হয়, যা পাইপলাইন থেকে সম্পূর্ণ ভালভটি অপসারণ না করেই অভ্যন্তরীণ ট্রিমে রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের অনুমতি দেয়।

এই হাউজিংয়ের ভিতরে, "ট্রিম" বলতে বোঝায় পরিবর্তনযোগ্য অংশ যা প্রবাহ মাধ্যমের সরাসরি সংস্পর্শে আসে। এর মধ্যে স্টেম, ডিস্ক (বা গেট/প্লাগ) এবং সিটের রিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্টেম হল সংযোগ যা অ্যাকচুয়েটর থেকে ডিস্কে গতি প্রেরণ করে। ইস্পাত ভালভগুলিতে, কান্ডগুলি প্রায়শই 410 স্টেইনলেস স্টীল বা 17-4 PH থেকে তৈরি করা হয় যাতে উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং উচ্চ-চাপ চক্রের অধীনে গলিংয়ের প্রতিরোধ নিশ্চিত করা হয়।

ইস্পাত ভালভ উপকরণ সমালোচনামূলক তুলনা

ভালভের অংশগুলির জন্য সঠিক গ্রেডের ইস্পাত নির্বাচন করা হল জারা প্রতিরোধের, তাপমাত্রার সীমা এবং খরচের মধ্যে ভারসাম্য। যদিও কার্বন ইস্পাত অ-ক্ষয়কারী তরলগুলির জন্য শিল্পের মান, স্টেইনলেস এবং অ্যালয় স্টিলগুলি বিশেষ শিল্প প্রক্রিয়াগুলির জন্য অপরিহার্য। নীচের টেবিলটি ইস্পাত ভালভ উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ উপকরণগুলির রূপরেখা দেয়:

সিলিং মেকানিজম এবং গ্ল্যান্ড প্যাকিং

স্টাফিং বক্সের ভূমিকা

বনেটের স্টাফিং বাক্সের মধ্যে অবস্থিত প্যাকিং সিস্টেমের প্রাথমিক ভূমিকা হল বাহ্যিক ফুটো প্রতিরোধ করা। উচ্চ তাপমাত্রায় চালিত ইস্পাত ভালভের জন্য, নমনীয় গ্রাফাইট তার স্ব-তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্য এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার কারণে পছন্দের প্যাকিং উপাদান। নিম্ন তাপমাত্রা বা অত্যন্ত ক্ষয়কারী রাসায়নিক প্রয়োগে, পিটিএফই (টেফলন) এর কাছাকাছি-সর্বজনীন রাসায়নিক জড়তার জন্য ব্যবহৃত হয়। গ্রন্থি অনুসারী প্যাকিং রিংগুলিতে অক্ষীয় চাপ প্রয়োগ করে, তাদের স্টেম এবং স্টাফিং বাক্সের প্রাচীরের বিরুদ্ধে র‌্যাডিয়ালি প্রসারিত করতে বাধ্য করে একটি টাইট সিল তৈরি করতে।

আসন এবং ডিস্ক ইন্টারফেস

অভ্যন্তরীণ সীলমোহর, বা "শাট-অফ" ডিস্ক এবং আসনের মধ্যে ইন্টারফেসে ঘটে। ইস্পাত ভালভগুলি প্রায়শই এই পৃষ্ঠগুলিতে "হার্ডফেসিং" ব্যবহার করে। এতে বেস স্টিলের উপর স্টেলাইটের মতো পরিধান-প্রতিরোধী খাদের একটি স্তর ঢালাই করা জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি ক্ষয় এবং তারের-অঙ্কন প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে বাষ্প পরিষেবাতে যেখানে উচ্চ-বেগ কণাগুলি নরম ধাতুগুলিকে দ্রুত হ্রাস করতে পারে।

অভ্যন্তরীণ অংশগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন

ইস্পাত ভালভের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য, পৃথক উপাদানগুলিতে ফোকাস করে একটি সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী প্রয়োজন। পরিধান এবং টিয়ার কদাচিৎ অভিন্ন; অতএব, কোন অংশগুলি ব্যর্থতার জন্য সবচেয়ে বেশি সংবেদনশীল তা বোঝা ব্যয়বহুল সিস্টেম শাটডাউন প্রতিরোধ করতে পারে। নিম্নলিখিত রক্ষণাবেক্ষণের অগ্রাধিকারগুলি বিবেচনা করুন:

• উল্লম্ব স্ক্র্যাচ বা "স্কোরিং" জন্য স্টেম পরিদর্শন করুন যা দ্রুত নতুন প্যাকিং ধ্বংস করতে পারে।
• পিটিং বা অসম পরিধানের প্যাটার্নের জন্য সিটের রিংগুলি পরীক্ষা করুন যা ভুলত্রুটি নির্দেশ করে।
• বনেট গ্যাসকেটের অখণ্ডতা যাচাই করুন, বিশেষ করে তাপ সাইক্লিং ইভেন্টের পরে।
• হ্যান্ডহুইল বা অ্যাকচুয়েটরের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে জোয়াল বাদাম (স্টেম নাট) লুব্রিকেট করুন।

প্রতিস্থাপন করার সময় ইস্পাত ভালভ অংশ , মূল উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTR) এর সাথে মেলানো অত্যাবশ্যক। একটি স্টেম বা বোল্টের জন্য একটি নিম্ন গ্রেডের ইস্পাত প্রতিস্থাপন করলে চাপের মধ্যে বিপর্যয়কর যান্ত্রিক ব্যর্থতা হতে পারে, যা OEM বা সমতুল্য স্পেসিফিকেশন উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট সোর্সিংয়ের প্রয়োজনীয়তার উপর জোর দেয়৷